极致清洁的高品质羽绒的保障我们对羽绒的责任感

保证羽绒优良品质严格的品质管理

为了给客户提供安全安心的羽绒，在加工羽绒的各个流程我们都穿插了羽绒的品质检查和实验，做到彻底管控品质。
工厂内部每个加工点都有持专门证书上岗的工作人员，他们在加工羽绒的同时也对羽绒的品质进行时时刻刻的管控。同时，关于羽绒分析的实验，我们委托给国内首个符合ISO/IEC 17025各项要求的，在JNLA认定实验事业者上登录的「UMOU实验室」。「UMOU实验室」基于日本工业规格「JIS L 1903」,进行组成混合率，蓬松度等专业实验。我司独家制定了严格的品质管控基准，在多方面进行多角度的羽绒分析实验。

加工流程中持证上岗人员的内部检查

从羽绒到货到出货的全部流程，我司持证上岗人员对品质进行严格把控。

◎原料到货的确认

我司进货的羽绒原料，都是各个产地同一品质的原料（饲养时间，品种一致）。然而，由于羽绒是自然产物，即使是同一个产地也不能保证羽绒的品质毫无差异。因此，我司利用丰富的数据库以及持证上岗人员的丰富经验，来确认羽绒的种类，品质是否与进货单一致。如果是跟新的羽绒供应商合作，我们会提前让供应商寄来羽绒样品让我们确认品质。

◎加工过程的确认

工厂内所有的羽绒加工机器，都基于我司庞大的数据库进行程序化，最后达到了全自动化的效果。即使是在数据库的基础上进行了精准程序化的机器，为了精益求精，我司的持证上岗人员也会通过当天的湿度以及羽绒的品质来对机器进行细微的调整。特别是湿度很高的情况下，羽绒的小羽枝呈现闭合状态，不适合除尘操作。另外，通过观察除尘后的羽绒来判断加入洗涤剂的量。其他方面比如羽绒分拣机在进行操作时，相关人员会通过观察羽绒的腾飞情况来确定加工过程是否有异常。为了提供干净卫生的羽绒，每日的机器管理，清理等步骤必不可少。作为世界最大型的机器，我们都是通过专人进入机器内部来清扫和维护的。

◎成品（精毛）的确认

加工过的羽绒，在经过专门测试机构分析后，会根据客户需要来制定成品。羽绒即使是来自于同一产地，也不能保证品质完全一样。正因为如此，为了保证羽绒的优良品质，我们设计出了混合两种以上的羽绒使之均一化的机器。这种机器很大程度上依附于专业人员的丰富经验和知识储备，通过精密化的程序下的混合加工后，装入出货专用的口袋。在出货前我们还会安排人手进行触摸已经观察，来判断羽绒的回弹性和黑点率等。

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羽绒分析实验

加工后的羽绒首先都符合日本JIS标准，除此之外，我们还运用我司独立开发的实验方法进行分析。我司的各种实验都是在日本工业规格基准之上加入自己的高标准来进行检测的。

◎组成混合率实验

我们调查羽绒的组成成分。日本JIS标准之下，按照含绒量的不同划分了八组（羽绒，小羽毛，大羽毛，绒丝，羽丝，损伤羽毛，陆栖鸟毛，杂质）。另外，通过成分分类，蓬松率等方法可以检测出未成熟绒，类似绒，并且由此测定出混合率。

 

◎蓬松率实验

这是测定羽绒的反弹性的实验。把经过蒸气以及吹风机前处理后的羽绒，放置于恒温20度，65%湿度的标准实验室内一天以上让其安定。在这之后，把羽绒放入筒状的蓬松率测定装置，并在羽绒上放一块圆盘。从刻度表能看到羽绒在蓬松的状态下可以支撑圆盘到什么高度，即为其蓬松度。

 

◎清洁度实验

这是把附在羽绒上的污迹等溶于纯水，测试水的透明度的一个实验。把羽绒放入三角烧瓶内，同时加入水，待羽绒充分湿润后，用专门的机器进行45分钟左右的摇晃。摇晃操作过后，把过滤后的水倒入玻璃制成的透视度针内，观察能够透视到什么程度。日本羽绒制品协会的透视度标准是500mm,我司自制标准是1000mm。另外，针对一部分品质更高的羽绒我们使用2000 mm，3000 mm，甚至4000 mm的高标准透视度。

 

◎其他实验

日本工业规格「JIS L 1903」指定的羽绒实验方法中，还包括测定羽绒表面附着的有机物的含量的「酵素测定实验」，测定羽绒所含油脂的「油脂率实验」，测定羽绒所含水分的「水分率实验」。除此之外，还有测定羽绒所含灰尘的量和气味以及羽绒的防水性等的实验。特别是如果有灰尘等各种杂质附着于羽绒上，他们会成为细菌滋生的营养物，导致细菌大量繁殖。我司为了证明经加工后的羽绒上面的附着物非常少，通常通过不同的角度采用非常多的实验来得到精确的实验数据和支持。总而言之，我司为了保证产品内填充的羽绒都是高品质羽绒，一直通过坚持不懈的努力，追求高品质的安定化。