日本制造的金牌品质我们对寝具的精益求精

羽绒被的闭环生产模式从被壳缝制到羽绒被成品

我司拥有从羽绒被的被壳缝制到成品为止全套生产能力的寝具加工厂。在加工厂内，我们把精加工后的羽绒以及羽毛充填到羽绒产品里，把做好的羽绒被，羽毛枕头等寝具送至全国各地。
我们主要承接OEM的订单，为了让顾客使用到安全安心的羽绒产品，我们把品质一直放在第一位。我司不仅应对大订单，小额需求也可以满足。我们不仅构筑了充填羽绒的机器的设计和程序，而且构建了高效率的运作系统，适合多种类产品的生产模式。

走进寝具加工厂

职工或来访者进入工厂内部时，我们要求换鞋进各个加工部门。原料的精加工部门穿一双鞋，羽绒产品制造部门穿另外一双鞋。另外，搅拌混合后的待充填羽绒会被装入专用的口袋，放置于防尘的特殊房间内，并且这个防尘的房间仅限相关人员出入。

被壳枕壳的缝制

寝具加工厂内部也实施被壳枕壳的缝制工作。被壳枕壳是指缝制完成，羽绒或羽毛尚未填充状态的外壳，

被壳枕壳缝制完成后，会进行内部的羽绒的充填工作。羽绒被壳的内部构造多样，同时应不同的客户要求，还会配备不同的花纹。同时，为了保证后期填充的羽绒能在被壳里均衡分布，我们不断改良缝制方法。另外，每一款产品我们都要附上不同的品质标牌。等缝制工作结束后，我们会要求被壳枕套通过金属探测器进行异物的排除。之后仔细确认尺寸颜色，产品种类等信息无误后才能进入到下一个流程。

羽绒的充填

羽绒被里的羽绒是通过专用机器来进行充填工作的。我司为了促进羽绒生产的自动化和高效化，为了能够应对更多品种的羽绒，我司发明出了独一无二的保证超高精确度，保证生产简易化的自动羽绒充填机。这种我司独立开发的机器能够精确定位被壳上的各个缝合点，保证被子的各部位被充入的羽绒的重量统一无差距。由于充填机器实现了自动化无人化，车间的工作人员可以全身心的进行被壳的检查工作以及羽绒输送管的连接工作。同时，由于羽绒是自动充填的，基本上所有的车间人员都被配置在检查这一关，由此保证送到顾客手上的是安全安心的羽绒产品。

检查检针

我司加工后的寝具制品在最终出货之前，要经过精密机器和专业人员的各种各样的检查流程。在充填羽绒后，连接羽绒输送管的地方需要被封口。封口工作完毕后，检查人员会仔细确认羽绒充填量是否足够，被壳枕套的缝合处是否有线头等细节。我们使用专用吸尘器除去附着在羽绒产品表面的线头等杂质后，把被子一枚一枚的依次放在金属探测器上进行金属物残留的探测。等所有检查步骤都合格后，我们才会让产品进入出货流程。

包装出货

没有通过金属探测器的不合格品会通过传送带进行排除，只有所有指标都合格的产品才会被送往包装间进行打包。刚刚制造完成的羽绒产品非常蓬松，工作人员会在不损坏其蓬松度的前提下，非常细致的进行打包工作。打包完毕后，把产品，连同各种标识标牌一同放入专用的包装袋后再放入纸箱，等待出货。